Khuyên tai là gì?

Trục là một bộ phận hỗ trợ và kết nối phổ biến trong kỹ thuật cơ khí. Nó thường được sử dụng làm điểm xoay cố định cho các cấu trúc quay hoặc rung. Chức năng cốt lõi của nó là cung cấp sự hỗ trợ ổn định, truyền mô-men xoắn và kiểm soát quỹ đạo chuyển động. Bài viết này sẽ giải thích khái niệm rơle từ năm khía cạnh: định nghĩa, cấu trúc, chức năng, kịch bản ứng dụng và cân nhắc thiết kế.
I. Định nghĩa về Trunnion
Trục là một trục ngắn hoặc kết cấu trục tương tự, thường được kết nối với thân chính của thiết bị bằng vòng bi hoặc ống lót, tạo thành một cặp cổ trục quay. Từ "sợi trục", bắt nguồn từ từ tiếng Pháp "tronçon" (có nghĩa là "khớp trục"), ban đầu được sử dụng để mô tả trục đỡ trên xe pháo và sau đó được mở rộng sang các lĩnh vực cơ khí khác nhau.
ii. Cấu trúc điển hình của xoáy thuận nhiệt đới
Các hình thức cơ bản
Các sợi trục thường có dạng hình trụ, với các đầu được cố định vào cấu trúc đỡ (ví dụ như thân van, đế) bằng vòng bi hoặc ống lót.
Bề mặt có thể được làm cứng, mạ crôm hoặc xử lý bằng cách khác để cải thiện khả năng chống mài mòn và ăn mòn.
Kết nối Bộ phận quay (ví dụ như van bi chặn)
Van bi có trục tai ở hai đầu bi. Các trục được nối với thân van bằng vòng bi, cho phép bi xoay quanh trục tai.
Các cực quang và quả bóng thường được hình thành hoặc cố định toàn bộ bằng cách phối hợp-có độ chính xác cao, chẳng hạn như khớp giao thoa, để đảm bảo xoay đồng bộ.
Thiết kế con dấu và bôi trơn
Các vòng đệm (chẳng hạn như vòng chữ O{0}}) có thể được lắp giữa cổ trục và ổ trục để tránh rò rỉ chất lỏng;
Đổ đầy dầu bôi trơn vào khoang ổ trục hoặc thiết kế rãnh bôi trơn để giảm ma sát và mài mòn.
III. Chức năng chính của Trunnion
Hỗ trợ và cố định
Trục trung tâm cung cấp điểm tựa ổn định cho các bộ phận quay, chẳng hạn như quả bóng hoặc thân lò cao, để ngăn chặn chuyển động lệch hoặc rung.
Ví dụ, khi sử dụng thép trong lò cao, cổ trục đỡ thân lò nặng hàng trăm tấn, đảm bảo nghiêng êm và ổn định.
Truyền mô-men xoắn và tải
Trục quay truyền mô-men xoắn từ cơ cấu vận hành, chẳng hạn như bộ truyền động van aa hoặc bộ truyền động lò cao, sang bộ phận quay, cho phép chuyển động mở, đóng hoặc dao động.
Hình: Trong van bi áp suất cao, thiết kế trục có thể giảm hơn 50% mô-men xoắn vận hành và giảm tải cho bộ truyền động. Kiểm soát phạm vi chuyển động
Vị trí cố định của trục tai xác định góc quay tối đa của bộ phận quay (ví dụ xoay 90 độ đối với van bi và 360 độ đối với lò quay).
Công dụng: Trong không gian, điều khiển chuyển động xoay của vòi phun của động cơ tên lửa bằng khoa tai mũi họng để điều chỉnh tư thế bay.
Giảm ma sát và mài mòn
Thiết kế vòng bi và trục (như vòng bi lăn và vòng bi trượt) giúp giảm đáng kể hệ số ma sát và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Nghiên cứu điển hình: Trong các van giàn ngoài khơi, vòng bi tự bôi trơn-được sử dụng trên các trục, với khoảng thời gian bảo trì kéo dài hơn 5 năm.
IV. GIỚI THIỆU Ứng dụng điển hình của Trunnion
Van
Van bi hình trụ: Van bi hình trụ được cố định, phù hợp với áp suất cao, đường kính lớn (ví dụ: đường ống dẫn dầu, kho cảng LNG, v.v.).
Van bi cố định: Trục quay và đế van phối hợp với nhau để đạt được độ kín hai chiều, phù hợp với API 6D và các tiêu chuẩn khác.
Luyện kim
Rotary Furnace Trunnion: support for the steelmaking furnace, high temperature resistance (>1600 độ), tải nặng (hàng trăm tấn), khởi động và dừng thường xuyên.
Lò điện hồ quang Trunnion: kiểm soát độ nghiêng lò, cấp liệu và sản lượng thép.
Hàng không vũ trụ
Trục vòi phun động cơ tên lửa: Vòi phun xoay để điều chỉnh hướng lực đẩy thông qua bộ truyền động thủy lực hoặc điện.
Cơ chế cấu hình tấm pin mặt trời vệ tinh: Rơle đóng vai trò là bản lề để cấu hình và khóa chính xác các tấm pin mặt trời.
Máy xây dựng
Cần cẩu: Kết nối cần trục với bệ quay, chuyển trọng lượng cần trục, điều khiển góc cần trục.
Cần trục bơm bê tông bê tông: Hỗ trợ xoay và mở rộng cần trục nhiều{0}}nút thắt với phạm vi lên tới 360 độ .
Thiết bị năng lượng
Hệ thống trục xoay tuabin gió: hỗ trợ vỏ bọc và điều khiển chuyển động quay theo chiều ngang của nó, giữ cho các cánh thẳng hàng với hướng gió.
Đường ống chính của máy bơm làm mát nhà máy điện hạt nhân: ở nhiệt độ cao, áp suất cao và hoạt động ổn định bức xạ để đảm bảo an toàn cho lò phản ứng. V. Những cân nhắc thiết kế chính cho Vòng bi tạp chí
Lựa chọn vật liệu
Vật liệu có độ bền cao được lựa chọn theo điều kiện sử dụng:
Thép hợp kim (ví dụ:. 42CrMo4): thích hợp cho các ứng dụng chịu áp suất cao và tải nặng;
Thép không gỉ (ví dụ. 316L): thích hợp cho các ngành hóa chất có yêu cầu chống ăn mòn cao;
Hợp kim chịu nhiệt-(ví dụ: Inconel 718): được sử dụng trong môi trường có nhiệt độ-cao (ví dụ: hàng không vũ trụ).
Tối ưu hóa cấu trúc
Phân tích phần tử hữu hạn được sử dụng để tối ưu hóa hình dạng ổ trục và giảm sự tập trung ứng suất.
Sử dụng các cấu trúc rỗng hoặc lỗ nhẹ để giảm trọng lượng (ví dụ: trong các ứng dụng hàng không vũ trụ).
Bôi trơn và niêm phong
Thiết kế các kênh bôi trơn hoặc sử dụng vòng bi-tự bôi trơn (ví dụ: ống lót bằng đồng than chì);
Lắp đặt các thiết bị bịt kín (ví dụ, vòng đệm mê cung, vòng đệm cơ khí) để ngăn ngừa rò rỉ hoặc nhiễm bẩn chất lỏng.
Lắp đặt và bảo trì
Kiểm soát chặt chẽ khe hở giữa ổ trục và kết cấu ổ trục (thường là H7/h6);
Định kỳ kiểm tra độ mòn của ổ trục, tình trạng bôi trơn và hiệu suất bịt kín và thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng.
VI. GIỚI THIỆU Sự khác biệt giữa Vòng bi và các bộ phận tương tự
Sự khác biệt giữa ứng dụng điển hình của chức năng cốt lõi của vòng bi thành phần và vòng bi
Vòng bi hỗ trợ các bộ phận quay và truyền mô-men xoắn, lò quay, cần cẩu với trọng tâm là hỗ trợ cố định và truyền mô-men xoắn hai chiều
Bản lề kết nối hai bộ phận, cho phép xoay linh hoạt các khớp cửa xoay tương đối, cửa sổ và cánh tay robot, thường không bị ảnh hưởng bởi tải trọng lớn
Chốt cung cấp kết nối cố định và truyền lực dọc trục Cơ chế liên kết, hệ thống treo chủ yếu được sử dụng cho kết nối cố định, góc quay bị hạn chế
Trục truyền động hỗ trợ các bộ phận quay và truyền động mô-men xoắn và hộp số tập trung vào hiệu suất truyền mô-men xoắn, thường không có điểm đỡ cố định